Metode apa yang digunakan untuk membersihkan elemen filter polipropilen, yang sederhana dan menghemat waktu-sehingga mencapai tingkat pemanfaatan berkelanjutan yang tinggi? Ini adalah masalah yang menjadi perhatian luas pelanggan. Kunci untuk membersihkan sintering mesh adalah sebagai berikut. Massa dapat memilih sesuai dengan kondisi spesifik mereka!
Metode pembersihan elemen filter polipropilen adalah sebagai berikut: 1. Pembersihan ultrasonik, 2. pembersihan kue kue, 3. pembersihan perahu dengan air terbalik, 4. pembersihan pelindian.
Diantaranya, pembersihan ultrasonik dan pembersihan perahu terbalik adalah metode yang lebih ekstensif.
Metode pembersihan terbalik disebut juga metode pembersihan terbalik, yaitu membalikkan N2 dan gas mulia lainnya ke semua penyaringan normal. Karena lubang jaring pembakaran relatif bersih dan mudah dibersihkan, maka sangat cocok untuk pencucian balik. Dalam seluruh proses backwashing, dapat langsung dibersihkan di peralatan filter tanpa mengeluarkannya dari peralatan filter. Pembersihan ultrasonik harus dikeluarkan dari peralatan filter dan dibersihkan dengan mesin pembersih ultrasonik. Dibandingkan dengan anti pembersihan, pembersihan ultrasonik berbahaya bagi produksi dan manufaktur * *, tetapi pembersihan ultrasonik selesai dan dapat membersihkan peralatan filter.
Mengapa emulsi dihasilkan oleh elemen filter dan oli roda gigi dari elemen filter polipropilena?
Analisis kesalahan umum: residu seperti air dalam oli roda gigi akan menghasilkan emulsifikasi, dan juga sangat mudah untuk teremulsi di lingkungan keras untuk waktu yang lama. Ada berbagai macam penyebab rembesan air pada oli roda gigi:
1. Karena ketatnya pengelasan, flensa, dan kekencangan lainnya, presipitasi pada tangki oli mobil merembes ke tangki kendaraan.
2. Uap air di udara membeku di dalam kotak email karena pergantian dingin dan panas, dan berubah menjadi tetesan air yang jatuh ke dalam minyak.
3. Karena rusaknya sistem hidrolik beton bawah air, air dimasukkan ke dalam oli melalui silinder hidrolik. 4. Membawa air ke seluruh proses pembersihan, penggantian oli, dan pemeliharaan.
Pemecahan masalah umum:
1. Segera tiriskan pipa, dan usulkan untuk membuka katup saluran masuk air ke dunia luar sebelum setiap pekerjaan.
2. Usahakan mengurangi penggantian oli pada hari hujan. Jika hujan, kita harus mengambil beberapa tindakan efektif untuk menghindari hujan masuk ke tangki mobil.
3. Pada hari-hari hujan, kita harus melakukan tindakan pencegahan kelembaban dengan baik.
Efek buruk: cetakan emulsi oli roda gigi membahayakan oli roda gigi untuk menunjukkan tekanan kerja dalam semua kondisi normal, yang menyebabkan kurangnya tenaga penggerak pada pers filter van, yang membahayakan produksi dan manufaktur
Jika emulsifikasi oli terjadi secara tidak sengaja, kawat serat kaca yang menggunakan bahan filter jaring sintering dapat memotong kantong oli dan menampung air. Mencegah efek buruk emulsifikasi.
Klasifikasi umum elemen filter dalam jaring sintering
(1) Elemen filter silinder
Hal ini terutama digunakan untuk penyaringan minyak, penyaringan air dan penyaringan gas. Ini dapat menghilangkan partikel padat dalam cairan atau udara dengan sangat baik, dan juga memiliki mode kompatibilitas kimia organik yang kuat, yang dapat digunakan untuk menyaring pelarut asam-basa. Selain itu, ia memiliki tingkat polusi yang tinggi, masa pakai yang lebih lama, dan kebisingan yang lebih sedikit;
Elemen filter jaring sintering
(2) Filter kalsinasi
Filter kalsinasi memiliki kandungan polusi tinggi, porositas tinggi, masa pakai lama, keuletan dan ketangguhan benturan yang kuat, presisi filtrasi, dan permeabilitas yang kuat. Ini adalah elemen filter ideal dengan presisi tinggi dan lingkungan alami bersuhu tinggi. Sangat cocok untuk filter oli backwash bertekanan tinggi dan penghilangan abu di lingkungan alami bersuhu tinggi;
(3) Jaring sinter
Pelat jaring sinter dapat digunakan sebagai bahan baku untuk pendinginan terdesentralisasi di lingkungan alami bersuhu tinggi, dan juga dapat digunakan sebagai bahan baku pengisi dengan badan uap tersebar atau alas pengangkut aliran udara. Ini juga dapat digunakan untuk filter oli backwash bertekanan tinggi dan banyak digunakan di ruang angkasa, petrokimia, peralatan mekanik, industri metalurgi dan pabrik kimia;
(4) Pelat filter jaring sintering
Pelat filter jaring sintering adalah elemen filter ideal yang terintegrasi dengan filtrasi, pembersihan, dan pengeringan cepat. Ini banyak digunakan dalam industri farmasi, suhu tinggi dalam industri petrokimia, filter cairan etsa, berbagai oli roda gigi dalam manufaktur mekanis, filter minyak pelumas dan pembagi kebisingan pada perangkat tahan ledakan. Selain itu juga digunakan dalam bidang poliester, minyak, industri makanan, serat kimia, pengolahan limbah dan penyaringan uap.
Keuntungan dari penghilangan abu suhu tinggi dan pembakaran filter bersih
1. Tahan suhu tinggi
Penghilangan abu suhu tinggi dan tabung filter jaring sintering ** dapat mencapai 800 derajat pada suhu tinggi yang tersedia. Umumnya, filtrasi suhu tinggi terbuat dari bahan baku Nomex, * ketahanan suhu tinggi hanya 280 derajat, suhu yang terlalu tinggi menyebabkan deformasi termal pada kantong filter, mengakibatkan kantong terbelah dan terbakar. Untuk membuat suhu kurang dari 250 derajat, perlu dilakukan perbaikan pada sistem pendingin yang besar. Penurunan suhu tidak hanya merusak energi, tetapi juga menyebabkan fase cair minyak bahan polimer berefisiensi tinggi dalam debu terpisah dan menempel pada kantong, sehingga peralatan penghapus debu tidak berguna. Oleh karena itu, peralatan penghilang debu bersuhu tinggi adalah pilihan yang baik untuk memurnikan dan mengolah debu bersuhu tinggi. Tidak mudah untuk menghasilkan deformasi lentur pada standar suhu tinggi, untuk menjamin kelancaran pengoperasian peralatan penghilang debu.
2. Umur panjang
Elemen filter penghilangan abu suhu tinggi dan jaring sintering terbuat dari bahan komposit logam terkalsinasi khusus, yang memiliki ketahanan aus yang sangat baik. Oleh karena itu, secara umum masa pakai suatu komoditas dapat mencapai 3-5 tahun, yaitu 8-10 kali lipat masa pakai tas kain.
3. Akurasi filtrasi tinggi
Baik itu aplikasi spesifik atau deteksi independen, hanya skema desain yang sesuai, dan fasilitas serta peralatan pendukung dibuat dengan sangat baik. Peralatan penghilang debu bersuhu tinggi tidak hanya dapat mencapai ketentuan perawatan pemurnian yang dapat dicapai oleh filter bag umum, tetapi juga mencapai efek sebenarnya dari perawatan pemurnian yang tidak dapat dicapai oleh filter bag saat ini.
4. Ketahanan korosi yang baik dari Kimia Organik
Sekalipun tas kain memiliki lapisan, namun akan mengalami korosi, yang sering kali rusak akibat korosi asam kuat dan alkali atau reaksi hidrolisis; Dan ketika tas kain dipasang, harus diperbaiki oleh tas naga. Lunas utama terbuat dari bahan komposit logam yang sangat mudah untuk digores. Peralatan penghilang debu bersuhu tinggi bersifat mandiri, tanpa sangkar tulang, dan dapat mempertahankan keandalan kimia organik yang stabil di sebagian besar lingkungan alami asam dan alkali yang kuat, dan memiliki ketahanan terhadap korosi yang tinggi.
5. Regenerasi yang baik
Sistem sirkulasi penghilangan abu pada filter tekstil dilengkapi dengan menggunakan siklon anti arah sesuai dengan efek peralatan mekanis bahan baku, dan segera menggetarkan debu permukaan. Karena adanya gesekan antara tekstil dan penyangga, peregangan dan penggulungan yang terus menerus akan menyebabkan tekstil rusak terlalu dini. Filter ini menggunakan analisis getaran kain saring dari filter, bukan filter press untuk mencapai tujuan rekonstruksi. Dibandingkan dengan bag filter, terutama pada standar suhu tinggi, masa pakai peralatan penghapus debu-suhu tinggi meningkat secara signifikan.
Tabung filter penghilang abu suhu tinggi dan jaring pembakaran adalah kunci dari peralatan penghilang debu filter. Ini memiliki karakteristik ketahanan korosi suhu tinggi yang sangat baik, penghilangan abu anti-tiup, laju pembukaan yang tinggi, kehilangan asli yang kecil, aliran air yang tinggi dari badan uap filter dan struktur yang kuat, yang membuatnya memiliki masa pakai yang lama.
6. Keuntungan ekonomi yang lebih baik
Filter bag sering kali meningkatkan biaya peralatan dan perlengkapan untuk bag filter karena siklusnya yang pendek, peralatan dan perlengkapan yang mahal, biaya pengoperasian dan pemeliharaan yang tinggi, serta penghentian yang disebabkan oleh pemeliharaan. Keuntungan dari penghilang debu suhu tinggi adalah bahan filter yang baik, mesin dan peralatan sederhana, umur panjang, tidak ada perawatan dan sebagainya, yang membuat biaya penghilangan abu jauh lebih murah dibandingkan dengan penghilang debu jenis kantong.
Cara umum untuk merusak permukaan layar sinter baja tahan karat
1. terdapat debu bersama unsur kimia lain pada permukaan baja tahan karat atau menempelnya partikel bahan logam semi Orc. Di udara basah dan dingin, kondensat antara pelengkap dan baja tahan karat menghubungkannya menjadi mikro
Pengisian baterai, yang menyebabkan korosi elektrokimia dan lapisan pelindung rusak, disebut reaksi elektrokimia.
2. permukaan baja tahan karat melekat pada sari cair senyawa organik (seperti melon, sayur, sup, dahak, dll.), dan dalam kondisi oksigen es, ia membentuk bahan organik, dan bahan organik tersebut akan menggores permukaan logam untuk waktu yang lama.
3. permukaan baja tahan karat dilekatkan dengan bahan kimia asam, alkali dan garam asam (seperti percikan alkali yang dapat dimakan dan bubur kapur pada permukaan dinding dekorasi dalam ruangan), yang menyebabkan erosi parsial.
4. di udara dengan pencemaran lingkungan (seperti udara dengan banyak sulfat, karbon oksida dan sulfur oksida), asam klorida, natrium sianida dan titik cair asam asetat glasial akan dihasilkan jika terjadi kondensat, yang akan menyebabkan korosi kimia.
Kondisi diatas dapat menyebabkan rusaknya lapisan pelindung pada permukaan pelat filter sintering stainless steel dan menimbulkan karat. Oleh karena itu, untuk menjamin permukaan bahan logam cerah dan bebas karat, diusulkan agar:
1. permukaan baja tahan karat untuk desain dekorasi harus sering dibersihkan, aksesori dilepas, dan elemen eksternal yang menyebabkan dekorasi dilepas.
2. 316 baja tahan karat harus digunakan di area pantai, dan material 316 dapat menahan erosi laut.
3. Ada beberapa komponen pipa baja tahan karat di pasar penjualan yang tidak dapat memenuhi standar nasional yang sesuai dan tidak dapat memenuhi persyaratan bahan 304.
