Sistem filtrasi cakram banyak digunakan dalam pengolahan air industri, irigasi, air proses, dan aplikasi lain yang memerlukan penghilangan partikel yang andal dan aliran yang stabil. Dibandingkan dengan metode filtrasi konvensional, filter cakram menggunakan tumpukan cakram filter beralur untuk membuat permukaan filtrasi-dimensi. Struktur ini memungkinkan padatan tersuspensi ditangkap di seluruh kedalaman dan permukaan elemen filter.

Bagi perancang sistem dan pembeli peralatan filtrasi, akurasi filtrasi hanyalah salah satu bagian dari persamaan. Kapasitas aliran, efisiensi pencucian balik, jejak kaki, masa pakai, dan persyaratan pemeliharaan semuanya dapat memengaruhi keseluruhan biaya pengoperasian sistem filtrasi.

Berikut ini adalah beberapa karakteristik kinerja utama yang patut dipertimbangkan ketika memilih sistem filtrasi cakram.

Salah satu keuntungan utama dari filtrasi cakram adalah kemampuannya untuk menghilangkan partikel secara konsisten dengan tetap mempertahankan laju aliran yang relatif tinggi.

Filter cakram terdiri dari beberapa cakram beralur khusus yang ditumpuk menjadi satu. Ketika cakram dikompresi, alurnya membentuk jaringan saluran filtrasi mikroskopis. Air melewati saluran ini sementara partikel tersuspensi dan kontaminan ditahan oleh struktur filter.

Tingkat filtrasi yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kualitas air yang masuk dan persyaratan aplikasi. Opsi umum meliputi:

 

• 5 μm
• 10 μm
• 20 μm
• 55 μm
• 100 μm
• 130 μm
• 200 μm

Peringkat filtrasi yang tepat harus ditentukan oleh ukuran dan jenis kontaminan yang perlu dihilangkan, serta persyaratan peralatan hilir.

Keuntungan lainnya adalah fleksibilitas sistem. Dengan menggabungkan unit filter yang berbeda atau menyesuaikan konfigurasinya, sistem filtrasi dapat dirancang untuk kebutuhan aliran yang berbeda tanpa sepenuhnya mengubah tata letak peralatan secara keseluruhan.

Untuk aplikasi di mana kualitas air dapat bervariasi secara signifikan, pemilihan ketepatan filtrasi yang tepat sangatlah penting. Filter yang terlalu halus dapat meningkatkan kehilangan tekanan dan frekuensi pencucian balik, sedangkan filter yang terlalu kasar dapat melewati partikel yang tidak diinginkan.

Sistem filtrasi cakram modern umumnya dirancang berdasarkan unit filter standar. Pendekatan modular ini mempermudah konfigurasi kapasitas filtrasi sesuai dengan kebutuhan sebenarnya suatu proyek.

Daripada mengandalkan satu unit filtrasi berukuran besar, beberapa unit standar dapat digabungkan menjadi satu sistem yang lengkap. Hal ini memberikan fleksibilitas yang lebih besar ketika laju aliran yang diperlukan berubah atau ketika sistem filtrasi perlu diperluas di masa depan.

Struktur kompak juga berguna jika ruang pemasangan terbatas.

Misalnya, sistem yang dirancang untuk menangani sekitar 300 m³/jam dalam kondisi kualitas air-umum, dengan tingkat filtrasi sekitar 100 μm, dapat dipasang dalam ukuran yang relatif kecil bergantung pada konfigurasi sistem spesifik.

Hal ini membuat filtrasi cakram cocok untuk instalasi yang ruangannya terbatas, termasuk pabrik industri, fasilitas irigasi, ruang pengolahan air, dan sistem{0}}air proses.

Struktur modular juga dapat menyederhanakan transportasi, pemasangan, dan penggantian unit filtrasi individual.

Pencucian balik adalah bagian penting dari sistem filtrasi karena akumulasi kontaminan secara bertahap meningkatkan resistensi terhadap aliran air.

Sistem filtrasi cakram-yang dirancang dengan baik dapat secara otomatis mendeteksi kapan pembersihan diperlukan dan mengalihkan unit filter individual dari mode filtrasi ke mode pencucian balik. Unit lain melanjutkan penyaringan sementara unit yang dipilih sedang dibersihkan.

Proses bergantian ini memungkinkan sistem untuk mempertahankan pasokan air secara terus-menerus selama pencucian balik daripada mengharuskan seluruh sistem filtrasi dimatikan.

Kecepatan backwashing merupakan faktor kinerja penting lainnya. Filter cakram dapat menyelesaikan siklus pembersihan dalam waktu yang relatif singkat, seringkali dalam beberapa puluh detik, tergantung pada desain peralatan dan kondisi pengoperasian.

Konsumsi air selama backwash juga relatif rendah. Beberapa sistem mungkin menggunakan sekitar 0,5% air yang disaring untuk proses pencucian balik. Dengan konfigurasi backwash berbantuan udara-, konsumsi air dapat dikurangi lebih lanjut, berpotensi di bawah 0,2%.

Konsumsi air sebenarnya bergantung pada faktor-faktor seperti-kualitas air mentah, kandungan zat kontaminan, presisi filtrasi, tekanan sistem, dan setelan pencucian balik. Oleh karena itu, angka-angka ini harus diperlakukan sebagai nilai referensi-spesifik sistem dan bukan jaminan kinerja universal.

Pencucian balik otomatis sangat berguna untuk aplikasi industri di mana peralatan filtrasi diharapkan dapat beroperasi terus menerus dengan intervensi operator yang terbatas.

Masa pakai sistem filtrasi sangat bergantung pada bahan yang digunakan untuk elemen filter dan komponen strukturalnya.

Filter cakram modern dapat menggunakan cakram filter polimer rekayasa yang memberikan ketahanan yang baik terhadap korosi, keausan, dan kondisi pengoperasian umum. Tidak seperti komponen logam yang mungkin rentan terhadap lingkungan korosif tertentu, elemen filter plastik yang dipilih dengan benar tidak akan berkarat.

Struktur cakram juga tidak memiliki permukaan filtrasi bergerak yang rumit, sehingga dapat membantu mengurangi keausan mekanis selama pengoperasian normal.

Dalam kondisi pengoperasian yang sesuai,-elemen filter disk berkualitas tinggi dapat tetap digunakan selama bertahun-tahun. Beberapa aplikasi industri telah melaporkan masa pakai enam hingga sepuluh tahun atau lebih, meskipun masa pakai sebenarnya bergantung pada kualitas air, paparan bahan kimia, tekanan pengoperasian, frekuensi pembersihan, dan praktik pemeliharaan.

Masa pakai yang lama penting karena mengganti elemen filter terlalu sering dapat meningkatkan biaya pemeliharaan dan waktu henti peralatan.

Oleh karena itu, pembeli sistem filtrasi harus mengevaluasi tidak hanya harga pembelian awal tetapi juga perkiraan umur pengoperasian dan persyaratan penggantian elemen filter.

Pertimbangan penting lainnya adalah jumlah perawatan rutin yang diperlukan setelah pemasangan.

Sistem filtrasi cakram otomatis-yang dirancang dengan baik dapat mengurangi intervensi manual dengan mengintegrasikan fungsi pemantauan filtrasi otomatis dan pencucian balik. Operator umumnya tidak perlu membongkar seluruh sistem filter setiap kali akumulasi kontaminan perlu dihilangkan.

Struktur modular juga dapat menyederhanakan perawatan. Jika unit filtrasi individual memerlukan pemeriksaan atau penggantian, unit tersebut dapat diservis tanpa membuat seluruh sistem filtrasi offline, tergantung pada konfigurasi sistem.

Selain itu, elemen filter cakram biasanya memiliki komponen yang relatif sedikit dan tidak memerlukan alat perawatan yang rumit untuk servis rutin.

Namun, perawatan yang rendah tidak berarti-pengoperasian bebas perawatan. Pemeriksaan rutin tetap diperlukan untuk memeriksa:

• Perbedaan tekanan melintasi filter
• Kinerja pencucian balik
• Filter kondisi disk
• Segel dan sambungan
• Kualitas air masuk
• Katup kontrol dan kontrol otomatis
• Perubahan tekanan atau aliran yang tidak normal

Inspeksi rutin dapat membantu mengidentifikasi masalah sebelum berkembang menjadi kegagalan filtrasi besar.

Meskipun teknologi filtrasi cakram menawarkan beberapa keunggulan, kinerja sistem tidak ditentukan oleh cakram filter saja.

Beberapa faktor harus dipertimbangkan selama pemilihan dan desain sistem.

Saat membandingkan sistem filtrasi cakram, pembeli harus melihat lebih dari sekadar akurasi filtrasi dan laju aliran utama.

Evaluasi praktis harus mencakup:

1. Ketepatan filtrasi yang diperlukan– Tentukan ukuran partikel yang perlu dihilangkan.
2. Laju aliran maksimum dan normal– Pertimbangkan kebutuhan air rata-rata dan puncak.
3. Karakteristik-air mentah– Identifikasi konsentrasi dan jenis padatan tersuspensi.
4. Tekanan operasi– Pastikan tekanan yang tersedia sesuai untuk filtrasi dan pencucian balik.
5. Konsumsi air backwash– Bandingkan efisiensi pembersihan antara desain sistem yang berbeda.
6. Ruang instalasi– Periksa tapak dan aksesibilitas untuk pemeliharaan.
7. Bahan elemen filter– Pertimbangkan ketahanan terhadap korosi, daya tahan, dan kompatibilitas dengan aplikasi.
8. Persyaratan otomatisasi– Tentukan apakah pemantauan tekanan diferensial dan backwashing otomatis diperlukan.
9. Biaya penggantian dan pemeliharaan– Evaluasi total biaya kepemilikan, bukan hanya harga peralatan awal.

Pendekatan ini memungkinkan pembeli memilih sistem filtrasi berdasarkan kebutuhan pengoperasian sebenarnya daripada mengandalkan spesifikasi kinerja tunggal.

Filtrasi cakram menggabungkan penghilangan partikel secara presisi, desain sistem modular, pencucian balik otomatis, pemasangan ringkas, dan elemen filter yang tahan lama. Karakteristik ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi penyaringan air-industri dan komersial.

Namun, kinerja filtrasi pada akhirnya bergantung pada seberapa cocok desain filter dengan aplikasi. Peringkat mikron, laju aliran, kualitas air, tekanan pengoperasian, kondisi pencucian balik, dan bahan elemen-filter semuanya perlu dipertimbangkan bersama.

Bagi produsen peralatan filtrasi dan pemasok komponen, kualitas-elemen filter yang andal juga sama pentingnya. Geometri cakram yang konsisten, kualitas material, presisi filtrasi, dan-stabilitas mekanis jangka panjang dapat berdampak langsung pada kinerja sistem filtrasi yang lengkap.

Sebagai produsen dan pemasok produk filtrasi,ANDAdapat menggabungkan keahlian filtrasinya ke dalam berbagai persyaratan filtrasi industri, membantu pelanggan mengevaluasi bahan filter, konfigurasi, dan solusi filtrasi yang sesuai sesuai dengan kondisi pengoperasian spesifik mereka.